Nieuwshoek & Evenementen


Download het volledig pdf-bestand

Automation Today

Nieuws en evenementen

Case studies

Technologietrends

LAATSTE NIEUWS - Revolutie in meting van massastromen


Endress+Hauser, strategisch partner van Rockwell Automation, presenteert de eerste Coriolis-massastroommeter ter wereld die kan worden geïntegreerd met onze Integrated Architecture dankzij het EtherNet/IP-protocol van ODVA.

Endress+Hauser, dat nog meer mogelijkheden aan het Logix-platform van Rockwell Automation en de oplossing PlantPAx™ Process Automation System heeft toegevoegd, heeft de Promass 83 Coriolis-massastroommeter met EtherNet/IP-connectiviteit geïntroduceerd. Rockwell Automation vult deze hardwareontwikkeling verder aan met de softwaretools voor de integratie van RSLogix™ 5000 en FactoryTalk® View als onderdeel van een PlantPAx-systeem. De samenwerking levert diverse voordelen op, zoals minder netwerken, eenvoudigere installatie, naadloze integratie en minder programmeertijd.

De nieuwe Promass 83 met EtherNet/IP-mogelijkheden (het resultaat van een project dat acht maanden geleden is gestart) is ontworpen om ontwerpers van verwerkingssystemen meer vrijheid en keuzeopties te bieden bij het kiezen van onderdelen en architecturen. Het apparaat richt zich al op en aantal andere communicatieprotocollen, zoals PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus en MODBUS. EtherNet/IP is een toonaangevende variant van Industrial Ethernet, dus dankzij de toevoeging van EtherNet/IP-mogelijkheden is de Promass 83 nog aantrekkelijker voor fabrikanten van machines en glijsystemen die actief zijn in branches voor hybride processen/willekeurige controles.

Dion Bouwer, productmanager Platforms bij Endress+Hauser, legt uit: "We zien dat een aantal gezamenlijke klanten van ons en Rockwell Automation steeds vaker EtherNet/IP in geautomatiseerde systemen gebruiken. Daarom was het geen verrassing dat enkele klanten vorig jaar naar ons toe kwamen met het verzoek of Ethernet en EtherNet/IP-mogelijkheden konden worden ingebouwd in het apparaat.”

"Voor de eindgebruiker is het belangrijkste voordeel eenvoud en snelle integratie," vervolgt Bouwer. Voor sommige protocollen zijn extra externe I/O-apparaten en een apart fieldbusprotocol nodig om de communicatie te verwerken; met deze nieuwe apparaatvariant is dit niet meer nodig. Wat snelheid betreft was zelfs ons onderzoeks- en ontwikkelingsteam verbaasd over de korte tijd waarin alles kon worden geïntegreerd in het Logix-platform van Rockwell Automation. We hoefden letterlijk slechts een paar keer met de muis te klikken. Via een ander netwerk zou dit 15-20 minuten hebben geduurd."


Dr. Jürgen Weinhofer, manager Integrated Architecture, EMEA Region bij Rockwell Automation, legt de voordelen voor gebruikers uit vanuit het oogpunt van Rockwell Automation: "De EtherNet/IP-interface biedt gebruikers rechtstreeks toegang tot apparaatgegevens zonder dat ze iets hoeven te configureren of programmeren. Via een ongewijzigd standaardprotocol kunnen deze gegevens vervolgens naadloos en zeer eenvoudig worden gedeeld in het volledige netwerk. Daarna kunnen ze worden bekeken via HMI's langs de lijn of, via bestaande Ethernet-netwerken, op computers in kantoren en controleruimten, zelfs op afstand via internet.

"Onze RSLogix 5000-programmeeromgeving behandelt de Promass 83 net zoals al onze I/O-modules, intelligente sensors of actuators," gaat Weinhofer verder. "Doordat we een add-onprofiel hebben toegevoegd aan onze uitgebreide bibliotheek, kan de module eenvoudig worden toegevoegd aan de I/O-configuratie van het project. Hierbij worden vooraf gedefinieerde tags gemaakt, waardoor we de integratie in een oogwenk kunnen uitvoeren. Er is ook een globaal FactoryTalk View-object beschikbaar. Dit is een grafisch element dat voor SCADA-HMI's of computers in een netwerk kan worden gebruikt. Het resultaat is dat het apparaat zeer eenvoudig kan worden geïntegreerd in zowel de programmeer- als de visualisatieomgeving."

Een kenmerkende toepassing van de Promass 83 is bijvoorbeeld in een glijsysteem in menglijnen, doordat de inkomende stroom van een aantal grondstoffen nauwgezet kan worden gecontroleerd. Zodoende kan de kwaliteit van het eindproduct worden gehandhaafd. Met de unit kan niet alleen de massastroom en densiteit, maar ook de viscositeit worden gemeten. Viscositeitsmeters in lijnen zijn vaak erg duur, waardoor veel viscositeitsmetingen in een laboratorium worden uitgevoerd en niet in de lijn. Met dit apparaat kunnen gebruikers viscositeit bij de lijn en in realtime meten, waarna ze de controleparameters desgewenst kunnen aanpassen. Ze hoeven dus niet meer op de resultaten van het laboratorium te wachten. Met het apparaat kunnen ook gassen worden gemeten.

Joerg Herwig, marketingmanager bij Endress+Hauser Flowtec, concludeert: "Dit programma voor productontwikkeling is een duidelijk voorbeeld van de manier waarop Endress+Hauser samen met een strategisch partner inspeelt op behoeften van de markt. Beide bedrijven realiseerden zich dat er vraag naar deze mogelijkheid was. Door samen te werken hebben we een apparaat gemaakt dat een enorm potentieel heeft om de 'spelregels' te wijzigen, zoals een klant het heeft geformuleerd."

Voor meer informatie kunt u ons een e-mail sturen via: info_at@ra.rockwell.com ref: Coriolis