Actualités - Une révolution dans la mesure du débit massique
Endress+Hauser, un de nos partenaire d'alliance stratégique, dévoile le premier débitmètre massique Coriolis au monde à s'intégrer avec notre solution d’Architecture intégrée à l'aide du protocole EtherNet/IP d'ODVA.
Endress+Hauser étoffe les fonctionnalités déjà nombreuses de la plate-forme Logix et du système d'automatisation de process PlantPAx™ avec le lancement du débitmètre massique Coriolis Promass 83 avec connectivité EtherNet/IP. Rockwell Automation complètera ce développement avec les outils matériels permettant d'intégrer RSLogix™ 5000 et FactoryTalk® View pour former un système PlantPAx. Parmi les avantages conjointement offerts, citons la réduction du nombre de réseaux, l'installation simplifiée, l'intégration transparente et la programmation accélérée.
Résultat d'un projet initié il y a huit mois, le nouveau Promass 83 compatible EtherNet/IP offre davantage de liberté et de choix aux concepteurs de systèmes process dans leur sélection des composants et architectures. Ce dispositif prend déjà en charge plusieurs autres protocoles de communication, tels que PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus et MODBUS. EtherNet/IP étant l'une des principales variantes d'Ethernet industriel, l'ajout d'une capacité EtherNet/IP augmente l'attrait du Promass 83 auprès des constructeurs de machines et de mélangeurs dans les secteurs du contrôle de process/discret hybride.
« Nous constatons que nos clients communs avec Rockwell Automation sont de plus en plus nombreux à utiliser le protocole EtherNet/IP dans les systèmes automatisés », explique Dion Bouwer, chef de produit - plates-formes chez Endress+Hauser. « Il est donc peu surprenant que plusieurs d'entre eux nous aient contacté l'année dernière pour demander l'intégration de capacités Ethernet et EtherNet/IP dans le dispositif. »
« Les principaux avantages pour l'utilisateur final seront la simplicité et la rapidité d'intégration », poursuit M. Bouwer. « Certains protocoles requièrent des dispositifs d'E/S distants supplémentaires et un protocole fieldbus distinct pour gérer les communications. Avec cette nouvelle variante, ces dispositifs sont maintenant superflus. Concernant la rapidité, même notre propre équipe de recherche et développement a été stupéfaite par sa vitesse d'intégration avec la plate-forme Logix de Rockwell Automation. Quelques clics de souris ont suffi, contre les 15 à 20 minutes qui auraient été nécessaires pour effectuer la configuration sur un autre réseau. »
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« Notre environnement de programmation RSLogix 5000 traite le Promass 83 de la même façon que tous nos modules d'E/S, capteurs intelligents ou activateurs », précise M. Weinhofer. « En utilisant le profil de module complémentaire que nous avons ajouté à notre vaste bibliothèque, il suffit d'ajouter le module à la configuration d'E/S du projet. Des balises prédéfinies sont créées et l'intégration ne prend que quelques secondes. Un objet global de visualisation FactoryTalk est également disponible. Cet élément graphique utilisable avec les interfaces homme-machine SCADA ou les ordinateurs en réseau simplifie considérablement l'intégration du dispositif dans les environnements de programmation et de visualisation. »
Une application type pour le Promass 83 serait un mélangeur permettant de contrôler étroitement le débit d'arrivée de plusieurs ingrédients afin de préserver la qualité du produit fini. Outre le débit massique et la densité, l'unité permet également de mesurer la viscosité. Les viscosimètres en ligne étant souvent très onéreux, les mesures de viscosité sont souvent réalisées dans un laboratoire, plutôt que sur la ligne. Ce dispositif permet aux utilisateurs de mesurer la viscosité en ligne et en temps réel, et d'ajuster les paramètres de contrôle en conséquence, au lieu d'attendre les résultats du laboratoire. Le dispositif peut également mesurer les gaz.
« Ce programme de développement de produits montre comment Endress+Hauser collabore avec l'un de ses partenaires stratégiques pour répondre aux besoins du marché », conclut Joerg Herwig, directeur marketing chez Endress+Hauser Flowtec. Les deux entreprises ont compris qu'une demande existait pour cette capacité et, en travaillant ensemble, ont créé un dispositif 'potentiellement révolutionnaire', selon les termes d'un client. »
Pour de plus amples informations, contactez-nous par email à l’adresse : info_at@ra.rockwell.com with ref: Coriolis
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