Convergentie vereffent de weg naar fabrieksbrede optimalisatie
Door Pete Morell, wereldwijd manager Network and Security Services bij Rockwell Automation
 |
De acceptatie binnen de branche van standaard, ongewijzigd Ethernet op de fabrieksvloer en alle andere onderdelen van de onderneming is van cruciaal belang geweest voor de beschikbaarheid van real-time toegang tot informatie wanneer en waar fabrikanten die maar nodig hebben. Deze technologie heeft tevens gezorgd voor een samengaan van productie- en IT-technologie, organisaties en culturen. De manier waarop deze informatie vervolgens wordt ingezet, vormt een essentieel onderdeel van fabrieksbrede optimalisatie.
Hoewel netwerkconvergentie fabrikanten geweldige mogelijkheden te bieden heeft, brengt het eveneens een reeks van uitdagingen met zich mee. Een van de belangrijkste uitdagingen is een tekort aan vakkundig opgeleid personeel. Productiefaciliteiten moeten het momenteel met minder personeel zien te doen. Hierdoor blijft er vaak weinig capaciteit over, en zijn er weinig medewerkers met de juiste expertise beschikbaar, zodat ondernemingen niet op adequate wijze kunnen inspringen op problemen op het gebied van netwerkconvergentie. Fabrikanten hebben ook vaak te kampen met een ander probleem: afdelingen die verschillende prioriteiten hebben en uiteenlopende procedures gebruiken. Fabriekstechnici concentreren zich meestal op aspecten zoals de productiviteit en kwaliteit, terwijl IT-professionals zich doorgaans concentreren op het waarborgen van een veilige en betrouwbare overdracht van gegevens van punt A naar punt B.
Om aan de bedrijfsdoelstellingen te kunnen voldoen zijn de juiste mensen met de juiste kennis en tools nodig voor het ontwerp en onderhoud van uw systemen en om een solide basis te leggen voor innovatievere bedrijfsmodellen die uw onderneming op weg helpen naar fabrieksbrede optimalisatie. Dit zal op termijn resulteren in duurzame voordelen, zoals toegang en ondersteuning op afstand, minder te onderhouden netwerken, beter overzicht op en verbeterde integratie van technologieën en communicatiefunctionaliteit.
Veel fabrikanten hebben hun netwerken na verloop van tijd uitgebreid om ondersteuning te bieden voor nieuwe ontwikkelingen op het gebied van productietechnologie. Helaas resulteert dit vaak in een lappendeken-infrastructuur die geen ondersteuning kan bieden voor de verschillende oplossingen voor gegevensverzameling die nodig zijn om concurrerend te blijven binnen de huidige marktomstandigheden. Of u nu een verouderd netwerk nieuw leven in wilt blazen of de beste strategie wilt bepalen voor een migratie naar Ethernet, zodat u over de systemen en oplossingen kunt beschikken die fabrieksbrede optimalisatie mogelijk maken, de beste manier om te beginnen is meestal om uw huidige infrastructuur te evalueren. Hierdoor wordt u gedwongen om een pas op de plaats te maken en naar uw huidige situatie te kijken. Dit biedt u de mogelijkheid om projecten op prioriteit in te delen en de gewenste resultaten in kaart te brengen.
Na het in kaart brengen en op prioriteit indelen van uw netwerkbehoeften is het tijd voor de ontwerp- en planningfase. Op dit punt aangekomen dienen fabrikanten op de hoogte te zijn van de beste praktijken. Een daarvan is fabrieksbrede optimalisatie. Veel bedrijven werken hard aan het standaardiseren van architecturen en activiteiten binnen meerdere productiefaciliteiten ter vereenvoudiging van het ontwerp- en implementatieproces. Dit resulteert in een snellere uitvoering, efficiëntere ondersteuning en kostenbesparingen. Andere overwegingen tijdens deze fase zijn het betrekken van machinebouwers bij het ontwerpproces, het afstemmen van het technisch ontwerp op de zakelijke behoeften en het evalueren van de rol die technologie kan spelen bij het realiseren van de bedrijfsdoelstellingen.
Wanneer u met het ontwerpproces van start gaat, is het een goede zaak om na te gaan op welke punten uw organisatie tekort schiet. Na het bestuderen van deze factoren kiezen veel organisaties ervoor om hun interne capaciteit aan te vullen met externe ondersteuning. Het niveau van assistentie hangt daarbij af van de expertise van de interne medewerkers en de projectomvang. De externe ondersteuning kan de vorm aannemen van het opstellen van een ontwerpkader dat intern kan worden toegepast, het opstellen van een netwerkmigratieplan of aanbevelingen met betrekking tot de ontwikkeling van netwerkstandaarden.
Om aan de bedrijfsdoelstellingen te kunnen voldoen zijn de juiste mensen met de juiste kennis en tools nodig voor het ontwerp en onderhoud van uw systemen en om een solide basis te leggen voor innovatievere bedrijfsmodellen die uw onderneming op weg helpen naar fabrieksbrede optimalisatie. |
Direct onderzoek tijdens de ontwerp- en planningfase kan in een later stadium voor de nodige tijd- en geldbesparingen zorgen. Immers, als de tijd is aangebroken voor de fysieke tenuitvoerlegging van het project, is het van onschatbare waarde als alles in één keer goed wordt gedaan. Dit kan men waarborgen door een reeks van eenvoudige beste praktijken te hanteren:
• De productiviteit is van essentieel belang. Probeer de implementatie uit te voeren tijdens perioden van geplande downtime om de gevolgen voor de productiviteit tot een minimum te reduceren.
• Maak gebruik van erkende kabelinstallateurs. Welke hardware u ook gebruikt, een verkeerde installatie van kabels zal een slecht functionerend netwerk opleveren.
• Bestudeer de branchestandaarden om mogelijkheden te achterhalen voor het realiseren van de prestatie- en betrouwbaarheidsdoelstellingen voor uw project.
Door een evaluatie uit te voeren, kunt u inzicht krijgen in de manier waarop de prestatie van een nieuwe of opgewaardeerde architectuur zich verhoudt ten opzichte van de branchestandaarden. Tijdens dit evaluatieproces is het zaak om gebruik te maken van geavanceerde diagnostische netwerktools zoals die van Rockwell Automation om na te gaan of de prestatie van uw huidige systeem voldoet aan de normen die zijn ingesteld door de toonaangevende organisaties binnen de branche. De beste fabrikanten in hun soort maken gebruik van twee soorten testprocedures om hun projecten te evalueren – installatietests en operationele tests. Met de testprocedure van het eerste type wordt de installatie van nieuwe netwerken geverifieerd en worden problemen tijdens de inbedrijfstelling voorkomen. Tijdens het tweede type testprocedure wordt de systeemprestatie en de belangrijkste bedrijfsparameters geverifieerd.
Om ervoor te zorgen dat u het juiste pad naar fabrieksbrede optimalisering blijft bewandelen, zodat bij voltooiing van het project zowel uw zakelijke als productiestellingen kunnen worden gerealiseerd, dient het productie- en IT-personeel te beschikken over de bandbreedte en technische vaardigheden om een adequate wijze het netwerk te beheren en onderhouden. Als hiervan geen sprake is, doen fabrikanten er goed aan om aanvullende onderhouds- en bewakingswerkzaamheden met een bepaalde mate van externe ondersteuning te overwegen.
Rockwell Automation biedt de vaardigheden die nodig zijn om uw netwerkproject tot een goed einde te brengen. Het is zelfs mogelijk om uw volledige netwerkprogramma aan ons uit te besteden. Het multidisciplinaire team van IT- en besturingsprofessionals van de Network and Security Services-divisie van Rockwell Automation kan een reeks van aanvullende diensten voor u verzorgen. Deze experts kunnen nieuwe en bestaande industriële besturings- en informatienetwerken, beleidsregels en procedures voor u evalueren, ontwerpen, implementeren, controleren en beheren. Rockwell Automation kan daarnaast een analyse uitvoeren om de werkelijke oorzaken van incidenten te achterhalen, risicoreductiemaatregelen treffen, een rampenbestrijdingsplan opstellen en ondersteuning bieden op het gebied van disaster recovery.
Voor meer informatie kunt u ons een e-mailbericht sturen via: info_at@ra.rockwell.com onder vermelding van: Network Services
Print deze pagina
Wereldwijd Contacteer ons Sitemap Belangrijke info