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Création de données de base pour optimiser les performances des actifs

L’environnement de production actuel est porteur d’une multitude de nouvelles opportunités, mais aussi de défis touchant à l’amélioration des objectifs économiques et de production. Chaque jour, vous devez faire preuve de créativité, être plein de ressources, trouver des solutions innovantes et surmonter des obstacles, mais par où commencer ?


Pour trouver des réponses, bon nombre de nos clients se tournent vers notre programme « Plant Baseline », un service bon marché proposant une évaluation du parc matériel et logiciel installé, de l’état du réseau, de la sécurité et des compétences du personnel de l’atelier de production. Une fois que les données sont adaptées à vos besoins, nous vous recommanderons des solutions basées sur vos plus grands défis ou priorités les plus critiques, vous permettant ainsi de prendre des décisions éclairées sur les améliorations à apporter et comment mettre en œuvre une stratégie de maintenance efficace.

La nouvelle Évaluation de la base installée (IBE) avec service d’analyse du cycle de vie nécessite un nouvel outil logiciel et des ingénieurs compétents. Le travail consiste à collecter des données sur votre site, puis à fournir des données hiérarchiques précises de votre base installée et une série de rapports métiers puissants. Vous êtes alors en mesure de visualiser les données par zone de l’unité de production, par produit, par état du cycle de vie ou au moyen de tout autre critère de recherche similaire.

L’Évaluation de la base installée débute par l’élaboration d’un modèle hiérarchique visant à définir l’emplacement fonctionnel des éléments installés. Elle fournit alors une série de rapports standard, notamment un rapport d’analyse de stock, un rapport de cycle de vie et un rapport d’emplacements des actifs et des pièces.

La véritable valeur du programme Données de base de l’unité de production réside dans les livrables découlant de l’évaluation de chaque service. Les informations résultantes vous permettent de prendre des décisions étayées concernant les zones d’amélioration et les modalités de mise en œuvre d’une stratégie de maintenance efficace. Le programme Données de base de l’unité de production présente, entre autres, les avantages types suivants : économies de coûts par une identification des problèmes et des zones d’amélioration sans investissements initiaux conséquents, ou encore amélioration des temps de bon fonctionnement et optimisation de la production par une identification des équipements et pièces critiques nécessaires à la production et à la maintenance, avec à la clé une diminution des arrêts de production non planifiés.

Quelques-uns des objectifs courants dans les environnements actuels :
• Gestion des pièces de rechange et réduction du stock
• Recherche des compétences indisponibles sur site
• Optimisation de vos actifs
• Stratégie de convergence entre l’informatique et les ateliers de production
• Mise en œuvre ou préservation de la sécurité et de la conformité réglementaire au niveau des ateliers de production
• Réduction des arrêts de production
• Comment définissez-vous les priorités ? Quels doivent être les secteurs d’investissement ? Quel type de retour êtes-vous en droit d’attendre ? Quelles sont les attentes présentant un caractère raisonnable par rapport aux éventuels risques à assumer ?

*Remarque : Rockwell Automation ne fournit aucune garantie quant à l’identification des données d’état de cycle de vie ou de temps moyen entre défaillances de tous les équipements électriques de fabricants tiers, mais fera tout son possible pour fournir ces informations dès qu’elles sont disponibles publiquement.


Pour de plus amples informations envoyez un courriel à: info_enews@ra.rockwell.com ref: Plant Baseline